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TFZ真空热水锅炉

TFZ真空热水锅炉

  • 简介:TFZ真空热水锅炉结构由燃烧传热和汽一水热变换两大部分组成。燃烷传热部分采用中心回燃三回程的结构,由炉胆、对流传热烟管组成,烟管内增设有扰流子,炉胆采用大炉胆……

详细描述

真空锅炉结构性能介绍
       TFZ系列真空热水锅炉系一种安全可靠、高效节能、绿色环保之新型产品。可广泛适用于医院、商务写字楼、住宅楼宇、宾馆酒店、各类洗浴休闲中心等需要采暖及卫生热水的场所,并能为高档泳池等需采暖及卫生热水的场所提供循环热水。
 
结构特点  
 
►前后双湿背式三回程顺燃结构,二回程螺纹烟管技术提高换热性能。
►采用波形炉胆技术吸收高温炉胆的热膨胀。
►炉胆的前后端采用双湿背式结构,高温炉胆完全被水包围,提高炉子的稳定性,减少热损失。
►前烟箱处开有观火孔,可观察火焰状况,便于燃烧调整。。
►后烟箱处装设有冷凝水排放口,烟气冷凝水及时排放,降低腐蚀。
►可拆式前后烟箱门、换热器前后水室以及可打开门轴式外包架,使操作维护更简单。
安全可靠  
TFZ真空锅炉始终在负压状态下运行,内部工作压力永远低于外界大气压,并设有超温保护、超压保护、低水位保护等多道安全保护措施,无膨胀、空烧、爆炸之危险,具有常压和带压锅炉无法比拟的安全和可靠性。
高效运转  
锅炉采用前后双湿背式三回程顺燃结构,采用螺纹烟管,使烟气在锅炉内部的换热时间增长,每台真空炉出厂前都经保温处理,降低了排烟温度及排烟热损失,大大提高锅炉效率,降低用户的运行成本。
环保燃烧  
真空锅炉采用原装进口低NOX燃烧器,燃烧充分,烟尘排放低于法定标准,完全符合国家一类地区要求。并且锅炉房可选择在地下室、地面、楼层中间及屋顶等多种场所,大大节省建设用地。
使用寿命长  
使用高纯度、经特殊脱气处理的热媒水,消除氧蚀腐,真空无氧,锅炉内部永不结垢,大大降低机内钢板腐蚀,使用寿命达到半永久性。其内部热交换器的元件采用螺栓连接,方便设备的检查、维护、保养。
更加清洁  
换热器采用优质无缝铜管或不钢这换热,直接置于锅筒内部,使产生的热水更加清洁、卫生,可直接被用户使用。锅炉预热短只需启运时间3~5分钟,大大减少用户的运行费用及延长锅炉使用寿命。
自动化程度高  
采用微电脑自动控制,能够根据负荷的变化经电脑计算自动调节燃料耗量,大大节省了用户的运行成本,同时还具有故障诊断预知功能,能够预先发现故障的可能性,使用户防患于未然,并大大减低了操作工人的劳动强度,只需轻轻一按就可实现自动运转。
使用更方便  
该机组在保证用户使用满足90℃下实行自动控制运行,同时也可根据用户要求进行25℃~90℃温度内修改运行参数,实行自动运行。锅炉和换热器合为一体,同时又无需一次热水循环泵,给运行节约了可观的电能等费用。
 
真空锅炉七大安全保护措施
1.超温保护—超过设定温度停炉报警。
2.超压保护—超过设定真空压力停炉报警。
3.机械超压爆破保护—超过0.07Mpa压力爆破片动作。
4.燃气泄漏保护—检测到电磁阀微量的燃气泄漏停炉报警。
5.燃气压力过高过低保护—燃气压力过高或过低停炉报警。
6.燃烧异常保护—燃烧故障、熄火等停炉报警。
7.防冻保护—低于设定温度自动启炉,防止冻破设备。
真空锅炉降噪、降振控制说明
 
一、锅炉噪音产生
锅炉噪音主要是燃烧器运行产生噪音,本次投标锅炉采用的是意大利利雅路燃烧器,根据燃烧器公司提供的测试数据为噪音值≤79dBA。
二、噪音控制值
按GB50041《锅炉房设计规范》标准的要求,锅炉房整体噪音值应≤85,
本项目推荐用户使用消音罩装置,可大大降低锅炉房噪音危害,消音罩为用户选配,每台消音罩价格10000元。
锅炉加消音罩后噪音值≤68 Dba
1)机组降低震动的措施
①机组几乎无震动,一般无需减震,如机组放置在中间楼层可在机架下垫防震橡胶垫。
②建议管道与机组法兰连接时用防震软管接头隔离,以避免振动、噪声的传递及相互干扰。
2)机组降低噪声的措施
热水机组的噪声主要源于燃烧器,燃烧机在鼓风装装上消音器明显降低了燃烧器工作时的噪音:
3)机组特点
①设计结构紧凑,符合空气动力学和运行噪音水平低;
②全新的进风口和风门控制系统。特殊的外壳设计,创新的送风方式和先进的鼓风技术增加了鼓风压力,由此实现了小体积下的更大功率;
③风门控制系统在低端运行范围也能保持高度线性,与标准配置的进风消音罩一起,确保运行更安静。标准配置的进风消音罩使运行噪音进一步降低;
④更安静独特的空气进口设计和隔音材料的使用保证理想的噪音排放。
对于特殊环境,需要更低的噪音,配置消声罩,噪音可降低15-20dB(A)。
 
真空锅炉保温材料性能和特点
锅炉本体保温材料性能和特点
筒体采用超细玻璃丝棉;烟箱采用硅酸铝毡;前后烟箱盖采用耐热钢板封焊,确保保温层不被破坏。
锅炉外壳保温采用高热阻硅酸铝纤维+热量反射膜+保温棉结构,在考虑降低锅炉对流散热损失的同时,通过独特的热量反射膜设计有效降低了锅炉辐射散热损失,使得外壳散热损失降至最低(《0.5%)。
性能特点:
五、超细玻璃丝棉:容重小,导热系数低,吸声性能好,不燃烧耐腐蚀,具有优良的保温、绝热、吸声功能。
六、硅酸铝毡:耐高温,最高使用温度为1260度。
3、导热系数低,隔热性能好,可大大减少锅炉散热损失。
4、重量轻,容重公为一般耐火材料的1/5~1/10,为普通耐火砖的1/20,故减少锅炉体积及重量。
5、热容量小,代于其它材料3~5倍,因而升温慢热耗小,是一种新型节能保温隔热材料。
 
真空锅炉节能性介绍
滨田热力一直致力于提供节能环保的锅炉产品。
滨田热力在节能方面采取的主要措施有:
1、采用前后双湿式烟气三回程结构,高温炉胆完全背水包围,降低热损失q5。
2、加长烟气流程,烟气流经两个回程烟管,使烟气换热更加充分。
3、采用烟管内加装不锈钢绕流子技术,提高烟气紊流程度,以提高烟气对流换热系数。
4、充足的烟气受热面,低排烟温度设计,减少排烟热损失q2。
5、选配先进的原装进口PID比例调节型燃烧器,燃料空气混合更好,燃烧更充分,减少气体不完全燃烧热损失q3,固体不完全燃烧热损失q4为零。同时可以更低过量空气系数燃烧,减少排烟热损失q2。
6、炉体外表采用高热阻硅酸铝纤维保温,保温层外部有美观的锅炉外壳,外壳表面平均温度小于35度,降低散热损失q5。
7、采用全自动智能化抽真空装置,冷凝水回入锅炉,热媒水不损失。
8、锅炉可以配置内置鳍片管式尾部节能器,利用低温回水回收烟气余热,使排烟温度降至80℃,可使锅炉整机热效率提至98%以上。
经浙江省特种设备检验中心检测,锅炉额定负荷热效率高达98.5%。
 
真空热水机组检漏工艺介绍
 
真空检漏工序应在炉体气密试验和换热器水压试验合格后进行。
♦阀门仪表装配装配。
♦去除炉体内可能残留的水份;
♦抽真空管道连接真空泵;
♦连接真空泵的管道焊接一个抽空阀门;
♦清洁内罐管组件外表面灰尘;
♦连接抽真空的真空泵和氦质谱检漏仪;
♦启动真空泵对内罐抽真空;
♦启动氦质谱检漏仪;
♦调整氦质谱检漏仪至备机状态;
♦先关闭抽空阀,检测抽空管路的密封性,仪器应无泄漏指示;
♦确认抽空管路无漏后,重新开启抽空阀,对锅炉继续抽空,直至到质谱室内的真空度满足检漏要求为止;
♦开始正式检漏前,准备好氦气和喷枪。
♦确认氦质谱检漏仪的仪器本底噪声后,调整好氦峰;
♦启动灯丝,缓慢开启节流阀,缓慢地逐步关小真空泵前阀;
♦节流阀和真空泵前阀调整好开度以后,记录系统的本底噪声;
♦施氦,仔细观测仪表变化,开启蜂鸣器监听;
♦喷氦顺序应从最高的焊缝开始逐渐向下喷氦;
♦各条焊缝逐一检查,泄漏率超过规定值(1×10-12Pa·m3/s)的不合格部位做好标记
♦全部检查完毕,放空炉内压力;
♦对不合格部位焊缝进行返修;
♦返修后重新进行真空检漏工序,直至合格;
♦数据记录,数据记录内容包括:
 
日期和时间,检测人员
仪器状态(本底、氦峰、系统本底等)
各焊缝的漏率
返修资数
特富锅炉采用德国INFICON公司产UL1000型氦质谱检漏仪进行真空检漏。
UL1000的极限真空高达5×10-12nbar·L/s,即5×10-13Pa·m3/s。
UL1000型氦检漏仪的技术参数:
最大进气口压强 15毫巴
最低可检氦漏率
• 真空模式 5×10-12毫巴 升/秒
• 吸入器模式 1×10-7毫巴 升/秒
可显示的最大氦漏率    0.1毫巴 升/秒
测量范围 12个量级
漏率讯号的时间常数    <1秒
进气口处的抽速(氦)
粗抽能力 25米3/小时(50Hz)
30米3/小时(60Hz)
• 真空模式
- GROSS模式 1.25升/秒
- FINE模式 1.5升/秒
- ULTRA模式 2.5升/秒
可检质量数 2,3和4
质谱仪 180°
扇形磁场
离子源 两个阴极;
铱/氧化钇
进气口 DN25KF
起转时间(从开机) ≤3分
电源,单相(与型号有关)
件号 550-000 230伏10%,50 Hz
200伏5%,50 Hz
件号 550-001 115伏10%,60 Hz
100伏10%,50/60 Hz
件号 550-002 100伏10%,50/60 Hz
功率损耗 1100伏安
保护类型 IP40
电源电缆(EU,USA,UK) 3米
阀门 电磁阀
尺寸(宽×高×深)包括手把(毫米) 1068525850
尺寸(宽×高×深)包括手把(吋) 422133
重量(公斤) 110
重量(磅) 242
噪声电平dB(A) <58
音响警告dB(A) 90
 
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点击次数:  更新时间:2019-04-24 09:25:17  【打印此页】  【关闭